다음은 효과적인 기술적 수단입니다 피스톤 모터 소음과 진동을 줄이고 달리기 부드러움을 향상시키기 위해 :
정확한 가공 및 최적화 된 어셈블리 공정을 통해 피스톤과 실린더 사이의 마찰과 클리어런스가 감소하여 작동 중 기계적 진동으로 인한 노이즈가 줄어 듭니다. 일부 설계에서, 작동 중 공명 효과는 감소 될 수 있으며 비대칭 분포 피스톤 구조를 통해 진동 진폭을 감소시킬 수있다.
고강도 복합재 또는 중합체 코팅과 같은 충격 흡수 및 사운드 흡수 특성이있는 재료를 사용하면 피스톤, 밸브 및 실린더에서 소음 전송이 크게 줄일 수 있습니다. 고성능 재료는 마찰 노이즈를 줄일뿐만 아니라 장비의 내구성을 향상시키고 작동 중 갭 변화로 인한 진동을 줄일 수 있습니다.
국부 압력 변동 또는 난기류로 인한 진동을 피하기 위해 더 매끄러운 유압 오일 흐름 경로를 설계하십시오. 고압 유체 흡입구에 버퍼 챔버 또는 조절 장치를 추가하여 유압 충격 노이즈를 줄입니다.
고급 밀봉 기술을 적용하십시오
효율적인 씰 설계를 사용하면 유압 오일 누출로 인한 압력 불안정성을 줄여 작동 중 진동 및 노이즈가 줄어 듭니다. 고성능 밀봉 재료 (예 : 플루오로 루버, 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 등)는 극한의 작업 조건에서 안정적인 밀봉 효과를 유지하고 밀봉 장애로 인한 추가 진동을 피할 수 있습니다.
피스톤 모터 설치에 충격 흡수 장치 또는 진동 분리 패드를 추가하면 장비 진동에서 외부 환경으로 전송되는 노이즈를 효과적으로 줄일 수 있습니다. 고무 버퍼 또는 오일 필름 충격 흡수 장치와 같은 댐핑 요소는 피스톤의 왕복 운동 동안 충격 진동을 줄이기 위해 내부 구조에 추가됩니다.
갑작스런 변화로 인한 소음 및 진동은 정확한 속도 제어 및 작동 매개 변수 조정 (예 : 압력 변화 속도 제어)을 통해 감소 할 수 있습니다. 진동 주파수 및 노이즈 강도와 같은 주요 표시기를 모니터링하기위한 센서가 장착되어있어 공명 범위에 들어 가지 않도록 작동 상태를 자동으로 조정합니다.
노이즈 감소 덮개를 추가하거나 방음 쉘을 사용하여 작동 중 노이즈 스프레드를 차단하십시오.
외부 덕트와 사운드 흡수 재료와의 연결을 덮어 구조 조정 노이즈를 줄입니다.
유체 역학 최적화
CFD (Computational Fluid Dynamics) 시뮬레이션을 통해 유압 오일의 내부 흐름 경로는 유체 노이즈 및 진동 소스를 줄이기 위해 최적화되었습니다. 압력의 갑작스런 변화로 인한 유체 맥동을 피하기 위해 오일 흡입구와 출구의 설계를 개선하십시오.
장비의 작동 주파수와 구조물의 고유 주파수를 정확하게 조정함으로써, 공명으로 인한 소음 및 진동의 증폭은 피합니다. 지지 구조의 강성을 조정하거나 작업 중 공명 효과를 억제하기 위해 댐핑 특성을 추가하십시오.
주요 구성 요소 (피스톤, 실린더, 밸브 그룹 등)의 처리 정확도를 향상시키고 조립 오류가 작동 안정성에 미치는 영향을 줄입니다. 편심으로 인한 진동 문제를 피하기 위해 어셈블리 과정에서 정렬을 엄격하게 제어하십시오.
위의 기술적 수단을 통해 피스톤 모터는 소음과 진동을 크게 줄일 수 있으며 장비의 원활한 작동 및 서비스 수명을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 조치의 결합 된 적용은 효율적으로 작동하는 동안 장비를보다 환경 친화적이고 편안하게 만들 것입니다 .
