Shertech Hydraulic은 스펙트럼 분석기, 금속성 현미경, 범용 인장 테스트 기계, 저온 충격 테스트 기계, X- 선 결함 탐지기, 분말 결함 탐지기, 초음파 결함 감지기, 제이스 3 개 조정 측정기, 이미지 측정 기계 및 200KW 고음용 펌프 벤치의 2 세트와 같은 업계에서 가장 진보되고 완전한 테스트 장비를 보유하고 있습니다. 위의 장비는 고객이 고정밀 최종 주물을 제공 할 수 있으며 동시에 재료의 물리적 및 화학적 특성에 대한 고객의 포괄적 인 테스트 요구 사항, 비파괴 테스트, 고 차량 기하학적 차원 테스트 등이 충족됩니다.
재료 선택 : 유압 부품의 적용 및 성능 요구 사항에 따라 강철, 알루미늄 합금, 주철 등을 포함한 적절한 재료를 선택하십시오.
정밀 주조 : 캐스팅 또는 단조 공정을 사용하여 예비 모양을 형성합니다.
가공 : 선반, 밀링 머신, 드릴링 머신 및 기타 기계 장비를 사용하여 유압 부품을 정확하게 처리하여 설계 도면의 크기 및 공차 요구 사항을 충족시킵니다.
열처리 : 유압 부품의 강도를 향상시키기 위해 담금질 및 템퍼링과 같은 열처리를 수행하십시오.
Bimetallic Sintering : 고온 소결에 의해 두 개의 다른 금속 재료를 결합하여 두 금속의 특성과 복합 부품을 형성합니다.
테스트 어셈블리 : 설계 및 응용 프로그램 표준을 충족하도록 소결 된 바이메탈 부품에 대한 품질 검사 수행 .
공장은 20,000 평방 미터의 면적을 차지하며 수백 개의 유압 부품 제품을 생산할 수 있으며 고객의 대량 주문을 받아 자신의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 동시에, 우리는 CNC 공작 기계, 레이저 커팅 머신 등을 포함한 고정밀 가공 장비가 장착되어있어 정확도와 부품의 품질을 보장하는 포괄적 인 제조 시스템을 갖추고 있습니다.
유압 펌프의 연간 생산 능력 : 50,000 개 이상의 단위.
완전한 유압 시스템의 연간 생산 : 300 개 이상의 세트.
유압 액세서리의 연간 생산 능력 : 80,000 개 이상의 작품
우리는 포괄적 인 품질 관리 시스템을 구현하며, 당사의 제품은 모두 ISO9001 인증을 받았으며, 원료에서 최종 제품에 이르기까지 모든 링크가 품질 표준을 충족하도록합니다 .